Paessler PRTG

Monitoreo industrial
convergente de TI y TO
en una sola herramienta

  • Visión general unificada de toda su infraestructura de TI, TO e IIoT en un mismo panel
  • Monitoreo de salud y condición de componentes como PLC, IPC o sistemas de control
  • Monitoreo de dispositivos industriales de los proveedores más importantes


 

 

 

 

 

 

 

5 razones por las que los expertos supervisan la TI industrial con PRTG

La convergencia de TI/TO, la Industria 4.0 y el aumento de la digitalización moldean la forma en que la planta de producción se conecta e interactúa con la TI. Esta dependencia hace que resulte crucial tener una visión central de toda su infraestructura.

 

  • Consiga compatibilidad de fábrica con estándares y protocolos industriales y comunes: OPC UAMQTT, Modbus y más)
  • Recopile datos sobre el entorno de la fábrica y el IIoT gracias a las pasarelas industriales
  • No pierda de vista sus dispositivos Ethernet industriales en su entorno de TO
  • Visualice su entorno en paneles que aúnan elementos de TI, TO e IIoT
  • Extienda la funcionalidad de las soluciones comunes de la industria con un monitoreo exhaustivo
 

La convergencia TI/TO hace que sea esencial monitorear su TI industrial con una única solución

 

 

 

 

 

Tradicionalmente, las redes de TI clásicas se monitoreaban por separado de los componentes TO, si es que se acaso estos llegaban a monitorearse. Sin embargo, debido a un incremento en la digitalización y la conectividad de los entornos TO, vigilar tanto la TI como la TO se vuelve cada vez más importante. ¿Por qué debería monitorear su TI industrial?

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Lleve los datos correctos a los equipos correctos

Hoy en día, equipos y dispositivos que antes estaban separados dependen unos de otros. Por ejemplo, los equipos de TI son responsables de garantizar que los datos generados por las máquinas de la fábrica lleguen a la nube mientras, por su parte, ingenieros o gerentes industriales pueden necesitar acceso a esa información para adoptar decisiones con respecto a la línea de producción o para implementar estrategias de mantenimiento predictivo. Todos los equipos deben trabajar con los mismos datos, pero han de observarlos y analizarlos desde diferentes puntos de vista.

Evite problemas
con el análisis de causa raíz

Puesto que los datos fluyen a través de varios sistemas, todos los engranajes deben funcionar juntos a la perfección: si uno no lo hace, otros procesos también se verán afectados. Si se produce una incidencia, con una simple alerta no basta para solucionarla; los equipos deben comprender la causa raíz para evitar que vuelva a producirse en el futuro. Sin embargo, para encontrar esta causa raíz, los equipos deben analizar los sistemas y las interfaces.

Mantenga el
flujo de datos sin interrupciones

La digitalización ha hecho que poder generan y analizar información utilizando datos de todas las partes de la empresa sea un factor de suma importancia. Para su procesamiento, los datos generados en la fábrica deben agregarse y enviarse a sistemas ascendentes, ya sean locales o en la nube. Debido a que estos datos viajan a través de las redes de TO y TI, es esencial monitorear su trayecto a través de las distintas interfaces y puntos de control de la infraestructura para garantizar que su transmisión sea correcta y puntual.

 

Este es el aspecto del monitoreo de TI/TO en PRTG

Diagnostique problemas con su infraestructura de TI industrial mediante el monitoreo continuo de sus dispositivos industriales, su entorno de computación frontera, su hardware de TI, sus aplicaciones y más. Visualice los datos de monitoreo de sus servidores en tiempo real y preséntelos en mapas gráficos y paneles de control para identificar problemas más fácilmente. Obtenga la visibilidad que necesita para solucionar problemas antes de que se vuelvan críticos.

 

 

Comience a supervisar la salud, el estado y la condición de sus máquinas, sistemas de control, dispositivos y más en sus redes de TI y TO con PRTG, nuestra solución de monitoreo de TI industrial.

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Nuestros usuarios otorgan las mejores calificaciones al monitoreo con Paessler PRTG

                                                           

 

Por qué PRTG es la mejor herramienta de monitoreo industrial que podría escoger

Minimizar fallos y tiempos de inactividad

  • Reciba alertas en tiempo real en caso de problemas; por ejemplo, si un máquina no funciona
  • Evite tiempos de inactividad con el monitoreo de condiciones y el mantenimiento preventivo
  • Analice datos históricos a fin de identificar patrones y tendencias para la planificación futura

Controlar el consumo de energía

  • Sepa cuánta energía consumen las máquinas y dispositivos a largo plazo
  • Recopile datos de uso de energía de sensores de IoT o de sistemas de supervisión y control
  • Identifique las áreas donde se puede reducir el consumo de energía de manera más eficiente

Observar continuamente a los observadores

Recopilar datos de diversas fuentes

  • Benefíciese de la compatibilidad con estándares y protocolos de TI e industriales por igual
  • Recopile datos directamente de los sensores de hardware de IIoT en las líneas de producción
  • Integre puertas de enlace industriales como INSYS icom para obtener acceso a los datos de la planta

 

Hacer la red
más segura

  • Utilice PRTG junto con herramientas de ciberseguridad y sistemas de detección de intrusos comunes
  • Verifique continuamente posibles infracciones o actividades sospechosas e inusuales
  • Mantenga un registro de qué genera tráfico en la red las 24 horas del día

Garantizar un flujo de datos continuo

  • Asegure que los datos necesarios para el análisis o procesamiento se transmitan sin interrupciones
  • Monitoree el flujo de datos continuo en interfaces y puntos de contacto críticos en la infraestructura
  • Vigile la recopilación de datos (planta de fábrica), el procesamiento (puerta de enlace) y el análisis (sistema ascendente)

Ampliar las funciones de herramientas de terceros

  • Amplíe las capacidades de las herramientas de monitoreo pasivo, como Rhebo, con la supervisión activa
  • Maximice la supervisión y el análisis de la seguridad cibernética integrando PRTG y Moxa
  • Integre PRTG con herramientas para monitorear máquinas modernizadas, como Schildknecht
 

Descubra Paessler PRTG OPC UA Server,
nuestra nueva extensión de producto

 

Consiga una vista general de los componentes de la red TO en sus sistemas de supervisión y control.

¿Desea una visión completa de su entorno de TO en sus sistemas de supervisión y control, incluyendo componentes informáticos de corte tradicional como routers, switches, cortafuegos y demás?

PRTG OPC UA Server consolida los datos de monitoreo de su red TO y IIoT en su sistema de control. Vea todos sus datos en un mismo lugar para centralizar su monitoreo y alarmas. 

Descubra más

 

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“Excelente e intuitiva interfaz y total compatibilidad RESTful. Con los scripts personalizados, los sensores REST aportan un valor añadido. Llevamos 10 años usando PRTG en múltiples entornos y casos de uso. Tiene, de lejos, la mejor interfaz y es muy fácil de configurar aun sin experiencia previa.”

Responsable de Dev Ops, Industria: Fabricación, Rol: I+D/Desarrollo de productos, Tamaño de la empresa: 500-1000 M$

Lea la reseña completa en Gartner Peer Insights 

 

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Folleto de monitoreo de TI industrial:
conozca PRTG en el entorno de la industria

 

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En los modernos y digitalizados entornos industriales actuales se unen los mundos de la tecnología operativa y la informática. Esto incluye controladores lógicos programables, PC industriales, puertas de enlace industriales inteligentes y tecnología de sensores IoT, así como componentes de infraestructuras de TI tradicionales como routers, switches y componentes inalámbricos.

Lea nuestro folleto sobre monitoreo de TI industrial con PRTG y descubra cómo puede agrupar sus entornos de TI y TO en una misma vista.

Descargar folleto

 

La ventaja de PRTG: sensores preconfigurados para monitorear su entorno de TI industrial

 

Aparte de la compatibilidad de serie para todos los estándares de TI clásicos, PRTG ofrece una API REST, así como soporte para JSON, OPC UA, Modbus y MQTT. Integre fácilmente componentes de TO y sensores de hardware IoT junto con dispositivos y aplicaciones de TI con los sensores preconfigurados de PRTG.

 

Sensores MQTT

 

 

 

 

Ida y vuelta MQTT

MQTT Round Trip sensor

El sensor Ida y vuelta MQTT monitorea la disponibilidad de un broker de MQTT (servidor). El sensor se conecta al broker como un cliente de publicación y suscripción y envía los paquetes de datos utilizando un tema predefinido. Así, puede mostrar los siguientes parámetros:

  • Tiempo de conexión del editor
  • Tiempo de ida y vuelta
  • Estado de ida y vuelta
  • Tiempo de conexión de la suscripción

Estadísticas MQTT

MQTT Statistics Sensor

El sensor Estadísticas MQTT monitorea un tema de MQTT. El sensor puede mostrar los siguiente parámetros:

  • Temas activos
  • Número de mensajes recibidos
  • Carga útil recibida

Suscripción MQTT (personalizado)

MQTT Subscribe Custom

El sensor Suscripción MQTT (personalizado) monitorea los valores numéricos devueltos por un tema de MQTT al que se haya suscrito el sensor. El sensor puede mostrar, por ejemplo, parámetros ambientales como temperatura, humedad, iluminación o presión.

Modbus sensors

 

 

Modbus RTU (personalizado)

Modbus RTU Custom Sensor

El sensor Modbus RTU (personalizado) monitorea los valores numéricos personalizados devueltos por una unidad terminal remota de Modbus (RTU). El sensor puede mostrar, por ejemplo, la temperatura y humedad.

Modbus TCP (personalizado)

Modbus TCP Custom Sensor

El sensor Modbus TCP (personalizado) monitorea valores numéricos personalizados devueltos por un servidor de protocolo de control de transmisión (TCP) de Modbus. Así, el sensor puede mostrar, entre otros, la memoria disponible, el voltaje y el estado operativo.

Sensores OPC UA 

 

 

 

 

Certificado OPC UA

OPC UA Certificate Sensor

El sensor Certificado OPC UA monitorea el certificado de un servidor OPC UA. El sensor puede mostrar los siguiente parámetros:

  • Días al vencimiento
  • Longitud de la clave pública
  • Certificado autofirmado

OPC UA (personalizado)

OPC UA Custom Sensor

El sensor OPC UA (personalizado) supervisa valores numéricos personalizados devueltos por ID de nodo OPC UA específico. El sensor puede mostrar, por ejemplo:

  • Uso de CPU
  • Memoria física disponible
  • Velocidad del ventilador
  • Número de mensajes del servidor

Estado del servidor OPC UA

OPC UA Server Status Sensor

El sensor Estado del servidor OPC UA monitorea el certificado de un servidor OPC UA. El sensor puede mostrar los siguiente parámetros:

  • Número de solicitudes y sesiones rechazadas
  • Número de solicitudes y sesiones rechazadas por seguridad
  • Estado del servidor
  • Número de sesiones, sesiones abortadas y expiradas
  • Número de suscripciones
  • Tiempo de actividad

Sensor Rittal

Estado hardware Rittal CMC III (SNMP)

SNMP Rittal CMC III Hardware Status Sensor

El sensor Estado hardware Rittal CMC III (SNMP) monitorea el estado general del hardware del centro de datos de Rittal, como las unidades de procesamiento Rittal Computer Multi Control versión 3 (CMC III), las unidades de distribución de energía (PDU) de Rittal o las interfaces IoT de Rittal y el estado del hardware de cada sensor externo conectado.

Sensor Beckhoff

 

 

Salud del sistema Beckhoff IPC

Beckhoff IPC System Health Sensor

El sensor Salud del sistema Beckhoff IPC monitorea el estado general del sistema de sus PC industriales de Beckhoff. El sensor puede mostrar los siguiente parámetros:

  • Memoria disponible
  • Carga y temperatura de la CPU
  • Temperatura de la placa base
  • Estado del controlador RAID
 

Obtenga gratis dos white paper

 

White paper I

En las infraestructuras industriales modernas, los equipos necesitan datos precisos y fiables. Esta guía muestra cómo implementar un monitoreo completo que combine elementos de TI, OT e IIoT.

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White paper II

Nuestra segunda guía le ofrece inspiración e ideas para cuadros de mando que incluyen datos de TI, OT e IIoT, todo en un mismo lugar. Le mostramos cómo son los cuadros de mando industriales verdaderamente convergentes.

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Historias de éxito de nuestros clientes

Empresas de todo el mundo confían en PRTG Hosted Monitor cuando tienen que asegurarse de que sus sistemas informáticos funcionen a la perfección.

 

F.T.P. confía en Paessler PRTG para un monitoreo de alto rendimiento

F.T.P. acarrea 20 años de experiencia brindando servicios de consultoría de TI a las principales y más longevas empresas automotrices del Motor Valley de Italia, y sus principales áreas de especialización son la integración de sistemas, la ciberseguridad, los servicios gestionados y la tecnología industrial. A través de PRTG, F.T.P. ofrece servicios de monitoreo de gran valor tanto para el entorno empresarial de gran envergadura, donde está más enfocada, hasta el mundo de las pymes, permitiendo a todo tipo de compañías el acceso a nuevos mercados, incluyendo OT.

Lea el caso de estudio completo

Paessler PRTG ayuda a SMS group a digitalizar la producción de acero

Para la industria siderúrgica en todo el mundo, SMS group GmbH ofrece plantas de producción fundamentadas en tecnología de control vanguardista, así como sistemas de automatización con sus correspondientes redes en tiempo real. La compañías utiliza PRTG para garantizar el rendimiento y la fiabilidad durante la construcción, prueba y puesta en marcha de plantas metalúrgicas y, de ese modo, optimizar la calidad de sus líneas de producción.

Lea el caso de estudio completo

 

 

Paessler PRTG está perfectamente adaptado para monitorear el Centro de Datos de Automatización Industrial de Siemens

La corporación alemana Siemens AG se centra en la automatización industrial y la digitalización, la infraestructura de edificios, los sistemas de energía distribuida, la movilidad ferroviaria y por carretera, y la tecnología médica. Su Industrial Automation DataCenter (IADC) es un centro de datos configurado individualmente para su uso in situ en la fabricación. PRTG monitorea todos los componentes del IADC, proporcionando una visión global.

Lea el caso de estudio completo

 

Socios de TI industrial recomendados por Paessler

Nuestros socios seleccionados poseen profundos conocimientos específicos del sector y consultores profesionales que pueden guiarle en su viaje hacia una solución de monitoreo integral para la TI industrial.

 

Vescon Auqa GmbH

Vescon Aqua GmbH es un proveedor de servicios industriales líder a nivel internacional.



Heidenkampsweg 101
20097 Hamburg, Alemania

phone +49 40 524711-170

www.vescon.com

connecT SYSTEMHAUS

Somos su socio fiable y cualificado para todos los temas relacionados con la digitalización.


Marktstraße 45a
57078 Siegen, Alemania

phone +49 271 488 73 - 73

www.cnag.de

GIA

Su socio para la automatización de procesos y servicios de TI.




Dönhoffstr. 39
51373 Leverkusen, Alemania

phone  +49 214 83067-0

www.gia.de

ikt Gromnitza

Soluciones personalizadas para generar el ajuste perfecto entre sus procesos y el panorama del software.


Kirchener Str. 12 
57518 Betzdorf, Alemania

phone +49 2741 18222-0

www.gromnitza.de

Metrix

Metrix utiliza sensores, monitoreo y análisis para crear valor comercial en la industria 4.0, la logística, el mantenimiento de edificios y la sanidad.

Calle Santander, 11, Piso 1, oficina 2
09004 Burgos, España

phone +34 610 099 578

www.metrix.es

M³H²

Soluciones para la grabación sincronizada de señales mixtas como EtherCat, CAN, cámaras de alta velocidad y señales analógicas y digitales. 


Rambertweg 9 
80995 Munich, Alemania

phone +49 89 1894959-0

m3h2.systems

Process Automation Solutions

Process Automation Solutions atiende a clientes de las industrias automotriz, química, farmacéutica / biotecnológica, alimentación y bebidas, petróleo y gas y otras industrias.

Más de 50 sucursales en Europa, América y Asia.

www.pa-ats.com

SIGMA Process & Automation

Su socio para la automatización de procesos y Plant-Intelligence/MES.


Erlengrund 9 
63773 Goldbach, Alemania

phone +49 6021 4392220

www.sigma-engineering.eu

xinfra

Su socio para los servicios de supervisión de TI e IoT.


Wildischachenstrasse 36
5200 Brugg, Suiza

phone +41 56 544 2222

www.xinfra.ch

Kutzschbach

Modernos conceptos de TI y soluciones en la nube para su negocio, tecnología de automatización y supervisión industrial.

Markham Str. 15 
86720 Nördlingen, Alemania

phone +49 9081 2503400

www.kutzschbach.de

Hirschmann Network Solutions

Su socio para soluciones (W)LAN basadas en IP en entornos industriales e infraestructurales.

Pampuslaan 170
1382 JS Weesp, Países Bajos

phone +31 294 46 25 67

www.hirschmann.com

netmon24

Como socio a largo plazo, netmon24 le ofrece soluciones personalizadas en el ámbito de las TI, la digitalización y el IoT.

Dietkircher Str. 3
65552 Limburg an der Lahn, Alemania

phone +49 6431 598700

[email protected]

 

Monitoreo de TI industrial: preguntas frecuentes

 

 

1. ¿Qué es la TI industrial?

La TI industrial se refiere a la aplicación de tecnologías modernas de la información y las telecomunicaciones en procesos industriales y entornos de fabricación. De ese modo, implica la integración de diferentes sistemas de TI, software y componentes de hardware a fin de optimizar y automatizar las operaciones industriales, favorecer la productividad, incrementar la eficiencia y mejorar el rendimiento empresarial general.

El objetivo es crear un entorno industrial más interconectado y eficiente, basado en datos. Se puede aplicar en diversas industrias como la manufactura, la energía, el transporte, la atención médica o la agricultura, entre otras.

La integración de la tecnología en los procesos industriales puede generar ahorros de costos, favorecer la calidad del producto, aumentar la seguridad, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la utilización de los recursos.

2. ¿Para qué sirve monitorear la TI industrial?

El monitoreo de la TI industrial juega un papel fundamental en el mantenimiento y la optimización del rendimiento de procesos, sistemas y equipos industriales. Así, implica la recopilación, el análisis y la visualización continuos de datos de diversas fuentes dentro de un entorno industrial.

El principal objetivo del monitoreo de TI industrial es garantizar que las operaciones funcionen sin problemas, identificar posibles incidencias o anomalías y permitir una intervención oportuna para evitar interrupciones.

El monitoreo de la TI industrial también es un enfoque proactivo para la gestión de procesos y equipos industriales que permite a las empresas favorecer la eficiencia, reducir el tiempo de inactividad, incrementar la calidad del producto y mantener una ventaja competitiva aprovechando datos e información en tiempo real para una mejora continua.

3. ¿Qué beneficios aporta la convergencia de TI y TO al sector manufacturero?

La convergencia de TI/TO, que se refiere a la integración de sistemas de tecnología de la información (TI) y tecnología operativa (TO), ofrece varios beneficios convincentes para organizaciones de diversas industrias. Aquí tiene algunas razones por las que debería considerar la convergencia de TI/TO:

  • Mejor visibilidad y toma de decisiones: la convergencia de los sistemas de TI y TO proporciona una visión unificada tanto de las operaciones comerciales como de los procesos industriales que permite una toma de decisiones mejor informada, porque sirve para comprender cómo los datos de TI (como las métricas comerciales) y los datos de TO (las de producción) interactúan, se relacionan y se ven afectadas entre sí.
  • Uso eficiente de los datos: los sistemas de TI son expertos en manejar y analizar enormes volúmenes de datos, mientras que los sistemas de TO generan grandes cantidades de datos operativos. La convergencia entre ambas permite el uso eficiente de datos de ambos dominios, generando una serie de conocimientos que antes, cuando los sistemas estaban separados, quedaban ocultos.
  • Mayor eficiencia y productividad: cuando se integran los sistemas de TI y TO, los procesos se pueden optimizar y automatizar de manera más efectiva, lo que conduce a una mayor eficiencia operativa, una menor intervención manual y, en última instancia, una mejor productividad.
  • Mantenimiento predictivo: los sistemas convergentes permiten la implementación de estrategias de mantenimiento predictivo. Al analizar datos de fuentes de TI y TO, se pueden predecir fallos en los equipos y programar actividades de mantenimiento antes de que los problemas causen tiempo de inactividad o interrupciones.
  • Ahorro de costos: gracias a la optimización de las operaciones a través de decisiones basadas en datos, la reducción del tiempo de inactividad y la minimización de fallos de los equipos, la convergencia de TI/TO puede generar importantes ahorros de costos en términos de mantenimiento, consumo energético y uso de recursos.
  • Mejoras de seguridad: no solo se aumenta la conectividad a través de la convergencia, sino que también se resalta la importancia de una ciberseguridad eficaz. Al abordar los problemas de seguridad en los dominios de TI y TO, puede mejorar la resiliencia general del sistema y reducir las vulnerabilidades.
  • Adaptación a las tendencias de la industria: las industrias modernas están cada vez más digitalizadas e interconectadas. La convergencia de TI/TO posiciona a su organización para adaptarse a estas tendencias de la industria de manera efectiva y que siga siendo competitiva.

4. ¿Cómo puede ayudarme una herramienta de monitoreo de TI industrial?

Una herramienta de monitoreo de TI industrial como Paessler PRTG puede brindarle múltiples ventajas:

  • Visibilidad en tiempo real: una herramienta de monitoreo de TI industrial le permite monitorear sus procesos y equipos industriales en tiempo real, visualizando datos críticos como temperaturas, presiones, caudales y otras variables del proceso, obteniendo una visión general instantánea de sus operaciones.
  • Detección de anomalías: la herramienta de monitoreo puede detectar automáticamente anomalías o desviaciones de las condiciones normales de funcionamiento. Gracias a esta detección temprana, puede identificar incidencias potenciales antes de que se conviertan en problemas mayores, permitiéndole una intervención y un mantenimiento oportunos.
  • Análisis de datos: a menudo, las herramientas de monitoreo de TI industrial incluyen capacidades que le permiten realizar análisis de sus datos en profundidad, identificando patrones, correlaciones y tendencias que pueden guiar la toma de decisiones y, en última instancia, mejoras en sus procesos y estrategias operativas.
  • Monitoreo remoto: muchas herramientas de monitoreo ofrecen acceso remoto, lo que le permite monitorear sus operaciones desde cualquier parte. Esto resulta particularmente útil para supervisar múltiples sitios o si tiene que tomar decisiones rápidas mientras está fuera de la oficina.
  • Alertas y notificaciones: la herramienta puede enviar alertas y notificaciones cuando se superan umbrales predefinidos o se detectan anomalías, lo que garantiza que pueda tener rápidamente la información que necesita sobre situaciones críticas que requieran de su atención.
  • Cumplimiento normativo: las herramientas de monitoreo pueden ayudar a aquellos sectores con requisitos regulatorios a recopilar y documentar los datos necesarios para satisfacer los estándares de cumplimiento, simplificando los procesos de informes y auditoría.
  • Visualización de datos: frecuentemente, las herramientas de monitoreo incluyen paneles y visualizaciones personalizables que le permiten presentar datos en un formato claro y comprensible. Estas visualizaciones facilitan el seguimiento de los indicadores clave de rendimiento y la toma de decisiones informadas.
  • Mejor toma de decisiones: el acceso a datos históricos y en tiempo real le permite tomar decisiones informadas basadas en información precisa, lo que puede conducir a una mejor planificación estratégica y ejecución operativa.
  • Integración con otros sistemas: muchas herramientas de monitoreo pueden integrarse con otros sistemas de software, como ERP (planificación de recursos empresariales) o CMMS (sistema de gestión de mantenimiento computarizado), creando un ecosistema unificado que mejora la eficiencia operativa general.

5. ¿Qué es un sensor en PRTG?

Los “sensores” son los elementos básicos de monitoreo de PRTG. Un sensor, generalmente, supervisa un valor medido dentro de su red; por ejemplo, el tráfico de un puerto del switch, la carga de la CPU de un servidor o el espacio libre de un disco duro.
 
De media, se necesitan entre 5 y 10 sensores por dispositivo o un sensor por cada puerto del switch.
 

Obtenga más información detallada sobre el monitoreo de TI industrial

Monitoreo de una línea de producción con PRTG

Lea sobre cómo un científico biológico con experiencia en sistemas y un administrador de redes informáticas desarrollaron un sistema de monitoreo de producción económico pero potente con PRTG y sensores sencillos conectados a una Raspberry PI.

Leer artículo del blog

Seminario web gratuito: PRTG mantiene la vista sobre su TI industrial

Mire este seminario web gratuito para obtener una descripción general de los sensores de PRTG para TI industrial (MQTT, Modbus, OPC UA y más). Además, le presentaremos casos de uso para demostrar cómo pueden ayudarle estos sensores a superar sus desafíos diarios en el monitoreo de TI y TO.

Ver seminario web gratuito

Recursos para el monitoreo de TI industrial de un vistazo

Para obtener más información sobre el uso de PRTG en el sector industrial, eche un vistazo a nuestra página del centro de recursos industriales. Obtenga información sobre casos de uso, conocimientos de TI industrial, alianzas industriales y socios recomendados por Paessler.

Encuentre recursos de la industria
 

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